植筋加固技術使用范圍：該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

1、各類建筑結構增建變更等預留鋼筋固定。2、橫梁、柱頭、樓板、剪力墻加固鋼筋錨定。3、鋼結構、機械設備、支架等的螺桿錨定。4、適用于一切需要固定、生根之處。

施工工藝：打孔→清孔→鋼筋處理→注膠→鋼筋植入

施工方法:

1、施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。

2、鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3、清孔

（1）鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹三刷，即吹孔三次、清刷三次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。

（2）若為水鉆孔：用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

（3）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。

（4）現場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。

4、鋼筋清理

（1）在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

（2）啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

（3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

（4）用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。

（5）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現場負責人檢查。

5、鋼筋埋植

（1）鋼筋錨固用膠的配制，桶裝的HM-500結構植筋膠應按照重量比A：B=2：1稱取，放入潔凈容器中，用攪拌器攪拌10分鐘左右，直至A、B組充分混合均勻為止。

攪拌時最好沿同一方向攪拌, 盡量避免混入空氣形成氣泡，并且一次不要攪拌太多，應現配現用，防止浪費或暴聚。注膠要注意一次完成。

支裝的HM-500改性環(huán)氧注射式植筋膠無需人工配膠，但在使用前，應用膠槍先擠掉前端部分未混合均勻的少量膠料，再進行注膠。

注膠時，應保證由孔底至孔口的注膠順序，排出氣泡，注滿孔深的2/3以上即可。

（2）如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

（3）如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

（4）如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

（5）對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

（6）用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

（7）報請現場負責人檢查。

6、成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。